Neue Maschinen, Anlagen und Systemlösungen

Homag auf der Messe Ligna in Hannover

Unter dem Motto „Sharing Passion“ zeigt die Homag-Group auf der Messe Ligna neue Maschinen, Anlagen und Lösungen für den Holzbau. Das Spektrum der Messeneuheiten reicht von Einzelmaschinen über integrierte Zellenkonzepte und Robotik bis hin zu kompletten Systemlösungen. Die Homag-Partner Tapio, Benz Tooling und Schuler Consulting sowie das Unternehmen Weinmann sind ebenfalls auf der Messe vertreten.

Das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum „Drillteq V-310“ Das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum „Drillteq V-310“
Foto: Homag Group AG

Das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum „Drillteq V-310“
Foto: Homag Group AG
Die Automatisierung und gewinnt auch im Holzhandwerk immer mehr an Bedeutung. Zukünftig kann das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum „Drillteq V-310“, das auf der letztjährigen Holz-Handwerk vorgestellt wurde, auch von einem Roboter unterstützt werden. Kleine und mittelständische Unternehmen können durch den Einsatz des robotergestützten Systems Zeit sparen und verringern die Arbeitsbelastung für das Personal. Die „Drillteq V-310“ kann bei individuellen Werkstücken weiterhin natürlich optional manuell beschickt werden. Auf der Messe LIGNA finden Sie das CNC-Bearbeitungszentrum am Messestand C18 in Halle 13.

Automatisierte Fertigung mit Roboter und Multifunktionsbrücke

WEINMANN-Multifunktionbruecke.jpg Auf der Messe Ligna zeigt Homag eine neue Anlage zur Fertigung im Holzbau, die aus einem Roboter und einer Weinmann-Multifunktionsbrücke besteht
Quelle: Homag Group AG

Auf der Messe Ligna zeigt Homag eine neue Anlage zur Fertigung im Holzbau, die aus einem Roboter und einer Weinmann-Multifunktionsbrücke besteht
Quelle: Homag Group AG
Der Maschinenhersteller Weinmann, ein Unternehmen der Homag-Group, zeigt auf der Ligna eine hochautomatisierte und kollaborierende Fertigungszelle. Dabei legt der Roboter „Feedbot W-500“ Platten automatisiert auf das Holzständerwerk auf. In Zusammenspiel mit der neuen Multifunktionsbrücke „Wallteq M-300“ entsteht eine flexible und autonom arbeitende Fertigungszelle, die das Befestigen und Bearbeiten des Elements selbständig durchführt. Durch automatisch einwechselbare Befestigungsaggregate erreicht die Fertigungszelle eine hohe Leistungsfähigkeit. Ergänzt wird sie durch den – erstmals auf der Messe präsentierten – Ein-Tisch-Wender „Buildteq A-700“, der das Wenden von Elementen auf engstem Raum ermöglicht. Die Weinmann-Systeme finden Sie auf der LIGNA in Halle 13, Stand C18.

Digitale Auftragsmappe statt Zettelchaos

Die Auftragsbücher vieler Schreiner, Tischler und Zimmerer sind gut gefüllt. Damit wächst die Herausforderung, den Überblick zu wahren und die Auftragsdaten bei allen Mitarbeitern auf dem aktuellen Stand zu halten. Die Lösung von Homag gegen den Informationsdschungel ist die digitale Auftragsmappe. Jeder Mitarbeiter hat dabei in Echtzeit Zugriff auf alle Informationen zu jedem Auftrag. Auch der aktuelle Auftragsfortschritt der einzelnen Bauteile wird direkt angezeigt. Die Web-App kann je nach Belieben über einen Laptop oder das Tablet genutzt werden. Der Vorteil der webbasierten und kostenlosen Software: Es ist keine aufwendige Installation notwendig, sie ist immer auf dem aktuellen Stand und schafft zu jeder Zeit eine komplette Transparenz der Aufträge.

Maßgeschneiderte Lösungen für die Massivholzbearbeitung

Ebenfalls vertreten auf der LIGNA ist die seit 2020 zur Homag-Group gehörende System TM. Die Kernkompetenz des Unternehmens liegt in der automatisierten Bearbeitung von Massivholz. Als Lieferant von Komplettlösungen bietet das Unternehmen von der Planung und Entwicklung von Produktionslinien, über Weiterbildungen von Mitarbeitern bis hin zu Service und Wartungen ein breites Angebotsportfolio. In Verbindung mit Kallesoe, Spezialisten für Hochfrequenzpressen und Teil der Homag-Group, werden Komplettlösungen für die Produktion von Leimholz, Leimbindern und Brettschichtsperrholz angeboten.

Digitale Tools und Lösungen für die Holzbranche

Steht eine Maschine still, muss der entsprechende Servicepartner kontaktiert werden. Mit dem „Serviceboard“ bietet Tapio eine Lösung für alle Servicefälle. Liegt an der Maschine ein Fehler vor, kann das Serviceticket digital erstellt werden. Hierbei kann der Fehler genaustens beschrieben und Fotos hinzugefügt werden. Das Ticket wird im Anschluss automatisch an den richtigen Servicepartner geleitet. In der Vergangenheit war der Gebrauch des „Serviceboards“ nur über die Tapio-App möglich. Zukünftig wird es auch als Web-App im Browser verfügbar sein und ermöglicht eine Nutzung ohne Download einer App.

Die digitale Werkzeugverwaltung „Twinio“ ist jetzt auch als Web-App verfügbar
Quelle: Homag Group AG

Die digitale Werkzeugverwaltung „Twinio“ ist jetzt auch als Web-App verfügbar
Quelle: Homag Group AG
Mit „Twinio“ können über die Web-App im Browser Werkzeuge wie Kreissägeblätter, Fräser und CNC-Werkzeuge digital und mobil verwaltet werden – bequem vom Schreibtisch aus. Mit einem einfachen Scan des Werkzeugs kann dieses erkannt und verwaltet werden. Zudem können eigene Werkzeuge angelegt werden.

Fräskettenaggregat für tiefe Taschen

Benz Tooling präsentiert am Homag-Messestand ein neues Fräskettenaggregat zum Schlitzen und Setzen von sehr tiefen und flachen Taschen. Das Werkzeug benötigt keine zusätzliche Kettenschmierung und bietet eine automatisierte Kettenspannung im ganzen Produktionsprozess. Durch die Fertigstellung direkt auf der CNC-Maschine ist eine Nachbearbeitung nicht notwendig.

Neues Benz-Fräskettenaggregat zum Setzen von tiefen und flachen Taschen
Quelle: Homag Group AG

Neues Benz-Fräskettenaggregat zum Setzen von tiefen und flachen Taschen
Quelle: Homag Group AG
Mit „Benz i.tag“, dem digitalen Typenschild, können Produktdaten zu jeder Zeit und überall auf dem Smartphone abgerufen werden. Dank der schnellen und einfachen Handhabung wird keine spezielle Software benötigt, denn die Informationen werden auf einem NFC-Tag verwaltet. Eine Kontaktfunktion per Online-Formular, Mail oder Telefon ermöglicht es, direkt mit dem Benz-Service in Verbindung zu treten.

Reinigung mit verbessertem Blasdüsenaggregat

Das neue Fräsaggregat von Benz Tooling mit Blasdüsen reinigt Bearbeitungsflächen und senkt Produktionskosten durch die Regulierung der Druckluft am Aggregat. Der modulare Aufbau ermöglicht einen flexiblen Einsatz durch die Kombination von Spannzangen- und Hydrodehnspannfutter. Eine Verkürzung der Bauform um 40 Prozent und eine optimierte Lagerung sichern einen ruhigen und vibrationsfreien Lauf. Optional kann das Werkzeug mit Minimalmengenschmierung oder mehreren Blasdüsen ausgestattet werden.

Formatieren und Reinigen in einem Schritt mit dem neuen Blasdüsenaggregat von Benz Tooling
Quelle: Homag Group AG

Formatieren und Reinigen in einem Schritt mit dem neuen Blasdüsenaggregat von Benz Tooling
Quelle: Homag Group AG

Mehr Informationen zur Homag-Group auf der Messe Ligna finden Sie hier:

https://www.homag.com/news-events/messen-events/detail/ligna/

x

Thematisch passende Artikel:

Ausgabe 01/2019

Weinmann-Treff 2018: Montagetische, Abbund und ein Roboter

Image1-WEINMANN_Treff2018.jpg

Zimmerer und Fertighausbauer aus ganz Europa kamen vom 8.-9.11.2018 zum Weinmann-Treff nach St. Johann. Insgesamt 400 Besucher erlebten Live-Vorführungen von Maschinen und zahlreiche Fachvorträge....

mehr
Ausgabe 4-5/2017

Für Zimmerleute: Messe Ligna in Hannover

Auf der Messe Ligna vom 22. bis 26. Mai in Hannover ist Halle 13 für Zimmerer besonders interessant. Dort sind neue Maschinen und Werkzeuge für den Holzbau zu entdecken. Die Firma Isofloc zeigt an...

mehr

Homag nimmt am LIGNA.Innovation Network 2021 teil

Dr._Markus_Voege_HOMAG.jpg

„Für HOMAG ist die LIGNA die Leitmesse unserer Branche und wir sehen den digitalen Event als einen wichtigen Baustein mit den Kunden in Verbindung zu bleiben und die Zeit bis zur LIGNA 2023 zu...

mehr
Ausgabe 03/2019

Homag und Hundegger vereinbaren Partnerschaft für den Holzbau

Homag und die Hans Hundegger AG haben eine strategische Partnerschaft zur weltweiten Vermarktung von Gesamtlösungen für die Holzhausproduktion vereinbart. Laut einer Pressemitteilung sei es das...

mehr
Ausgabe 03/2021

Fertighaushersteller setzt auf Roboter

1_Smart_Prefab_Weber_Haus.jpg

Der Fertighaushersteller Weberhaus erweitert seine Produktion am Hauptstandort in Rheinau-Linx (Baden-Württemberg) um 2000 m² und setzt künftig auf Robotik in der Vorfertigung. „Wir erwarten eine...

mehr